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丝印承印物墨迹表面气泡的去除

承印物在印刷后墨迹上有时会出现气第2泡，产生气泡的主要原因主要有以下几方面：

①承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。

②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。

③印刷速度过快或印刷速度不均匀。

产生气泡内在因素是：由于油墨粘婚礼红包度较联轴器高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也粘合机不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。

通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：

①尽量使用疏水性溶剂。

②油墨本身量程较小产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝温控阀印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。

为了防止印刷后出现丝痕迹，可采用如下方法：

①使用流动性大一些的油墨进行印刷。

②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。

③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝。

转载自：印刷包装

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